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螺柱焊技術(shù)起源于德國(guó),依靠強(qiáng)大的工業(yè)實(shí)力,螺柱焊技術(shù)在德國(guó)得到了迅速發(fā)展,以穩(wěn)定的焊接質(zhì)量聞名于世。
螺柱焊技術(shù)是一種創(chuàng)新的焊接工藝,通過(guò)該技術(shù),可以十分方便地將兩塊板材互相連接緊固,在某些應(yīng)用領(lǐng)域,它甚至是唯一的解決方案。
這種創(chuàng)新工藝不僅十分方便,而且使用成本非常低廉,它具有以下的技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1. 極短的焊接時(shí)間:根據(jù)技術(shù)分類不同,最短焊接時(shí)間僅為1-3毫秒!
2. 極小的焊接變形:與傳統(tǒng)的焊接工藝不同,螺柱焊技術(shù)幾乎不會(huì)使板材變形!
3. 不會(huì)發(fā)生滲漏:由于不需要打孔,所以您無(wú)需擔(dān)心滲漏問(wèn)題!
4. 只需在焊接面作業(yè):焊接工作只需在一側(cè)進(jìn)行,即使您無(wú)法看到工件背面也不影響焊接!
5. 可以在非常薄的板材上焊接:板材的厚度要求低至0.5毫米!
6. 可以在不同材質(zhì)的板材上進(jìn)行焊接:低碳鋼(冷/熱軋板)、不銹鋼、鋁、黃銅材質(zhì)板材均可使用!
7. 焊接強(qiáng)度高:您無(wú)需擔(dān)心焊接螺柱是否會(huì)從工件上脫落的問(wèn)題,因?yàn)椴淮嬖谶@樣的問(wèn)題!
相對(duì)于傳統(tǒng)工藝而言,螺柱焊技術(shù)的優(yōu)勢(shì)相當(dāng)明顯,甚至可以完全取代以下的傳統(tǒng)工藝:
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無(wú)需鉆孔 1. 節(jié)省工藝成本 2. 避免定位誤差 3. 避免發(fā)生滲漏 |
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無(wú)需沖孔 1. 節(jié)省工藝成本 2. 避免定位誤差 3. 避免板材變形 4. 避免發(fā)生滲漏 |
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無(wú)需螺栓螺母緊固 1. 節(jié)省工藝成本 2. 背面無(wú)螺絲凸點(diǎn) 3. 避免發(fā)生滲漏 |
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無(wú)需鉚接 1. 節(jié)省工藝成本 2. 背面無(wú)鉚接凸點(diǎn) 3. 避免發(fā)生滲漏 |
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無(wú)需攻螺紋 1. 節(jié)省工藝成本 2. 避免定位誤差 3. 對(duì)板材厚度無(wú)要求 |
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無(wú)需膠粘 1. 不會(huì)產(chǎn)生有害氣體 2. 避免定位誤差 3. 焊接強(qiáng)度高 4. 無(wú)脫膠風(fēng)險(xiǎn) |
1. 可實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化:在某些螺柱規(guī)格較為固定,且定位要求較高的場(chǎng)合可使用全自動(dòng)螺柱焊接系統(tǒng),以全自動(dòng)工作取代人工操作,不僅降低人工成本,更提高生產(chǎn)效率。
2. 快速,易于操作,生產(chǎn)效率高:即使是采用手動(dòng)螺柱焊,其生產(chǎn)效率也至少比傳統(tǒng)工藝提高10倍!
3. 在有涂層或合金板背面不會(huì)產(chǎn)生痕跡,無(wú)需再做表面處理,降低工藝成本!
4. 螺柱焊接用螺柱為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品(根據(jù)ISO13918標(biāo)準(zhǔn)定制),價(jià)格低廉。
5. 沒(méi)有返工:螺柱一旦焊接完成,就無(wú)需擔(dān)心脫落,因?yàn)?strong>絕不脫落!